多功能橫剪機在制造的時候，每一步可謂是非常的小心，其中造型流水線制造是可靠性的重要環節，制造包括各設備零件的焊接、鑄造、鍛造、熱處理和機加工，設備的裝配，出廠試車和運輸到用戶；以上這些環節必須有嚴格的質量管理體系、保證設備的質量。稍微有不慎，就會給橫剪機日后的修理和工作留下隱患。
1、管理模式的科學性
在制造過程中，科學的管理模式，做到每個工序、每個零件都要有負責人，真正做到責、權、利分明，視質量為企業的生命，只有做到每個零件達到優質，才能保證整條造型流水線的可靠。
2、規范的零件加工
如焊接件：其焊縫必須熔透焊牢，絕不允許有漏焊、虛焊、夾渣、氣孔和裂紋等缺陷，焊縫必須美觀牢固；鑄件：既要保證其內在質量，又要保證其外觀質量，絕不允許有縮松、縮孔、夾渣、氣孔和裂紋等缺陷；鍛件(特別是液壓閥塊)：一定要有良好致密的內部組織，絕不允許有分層、夾渣、氣孔和裂紋等缺陷。只有嚴格地規范，才能確保關鍵零件和特殊零件的使用要求，使零件具有良好的使用功能和疲勞壽命。
3、裝配設備
機械設備在裝配之前，必須把所要裝配的零件仔細檢查，不能允許留有臟物，特別是加工配合面，否則有可能在維修時會出現難以拆卸的現象。需要加油脂的地方一定要加滿油脂，否則會影響其使用壽命。同時也要檢查每組零件是否有松動現象。
4、出廠試驗設備
設備出廠試車前，首先要仔細檢查液壓油箱是否干凈，確認液壓油箱無污染物后，然后再進行加油。加油時必須用高精度的加油車，以免新買的液壓油被污染。開機前必須瞬間點動油泵的電機，看其轉向是否與油泵一致。機械設備的導向桿要擦洗干凈，在其所有的潤滑點加潤滑油，檢查設備中有無其它異物，以防損壞設備。設備試車先手動，然后單機半自動，Z后進行全線的空負荷自動。
5、設備的包裝運輸
設備試車后要運輸到用戶，運輸前要經拆分包裝，拆下來的液壓件和液壓管一定要封口，避免污染，吊運裝車要小心，按汽車運輸或火車運輸的標準進行包裝，該固定的必須固定，以防在路途中設備變形而影響其精度。
滄州科諾機械制造有限公司作為一家專業的橫剪機廠家的，提高產品的質量，讓客戶買的放心，用的放心，是我們的責任！
